بينما زجاجات على شكل HDPE بشكل عام مقاوم للعديد من المواد الكيميائية، هناك مواد محددة يجب تجنب ملامستها، لأنها يمكن أن تؤدي إلى تحلل المادة أو تسبب إضعافها.
HDPE هو بوليمر شبه بلوري، مما يمنحه مقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية، ولكن الأحماض المؤكسدة القوية هي الاستثناء. حمض الكبريتيك المركز (H₂SO₄) وحمض النيتريك (HNO₃) شديد التفاعل ويمكن أن يهاجم سلاسل البوليمر عن طريق بدء التحلل التأكسدي. تتضمن هذه العملية تكسير روابط C-H في العمود الفقري للبولي إيثيلين، مما يؤدي إلى تكوين مجموعات الكربونيل. يؤدي إدخال هذه المجموعات القطبية إلى تعطيل البنية البلورية للمادة، مما يؤدي إلى التقصف وخسارة كبيرة في الخواص الميكانيكية، مثل قوة الشد ومقاومة الصدمات. يعتبر هذا التحلل طاردًا للحرارة، مما يعني أنه يمكن أن يولد حرارة، مما قد يؤدي إلى تسريع تحلل البوليمر إذا لم تتم إدارته بشكل صحيح. مع مرور الوقت، يمكن أن تصبح المادة عرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد، خاصة إذا كانت تحت الحمل الميكانيكي.
تُعرف الهيدروكربونات العطرية، مثل البنزين والتولوين والزيلين، بخصائصها المذيبة، والتي يمكن أن تشكل مشكلة بالنسبة للـ HDPE. هذه المركبات غير قطبية ويمكن أن تتفاعل مع سلاسل HDPE غير القطبية من خلال قوى فان دير فالس، مما يتسبب في تضخم البوليمر. يؤدي هذا التورم إلى تعطيل المناطق البلورية المرتبة للبوليمر، مما يؤدي إلى انخفاض الكثافة وانخفاض مماثل في الخواص الميكانيكية مثل الصلابة والقوة. يمكن أن يؤدي التورم أيضًا إلى عدم استقرار الأبعاد، حيث قد لا تحافظ الزجاجة على شكلها، خاصة إذا كان التورم غير متساوٍ. في الحالات القصوى، يمكن أن يؤدي التعرض لفترة طويلة إلى ذوبان جزئي للبوليمر، مما يجعل الزجاجة غير صالحة للاستخدام. يعتمد تأثير الهيدروكربونات العطرية على درجة الحرارة، حيث يؤدي ارتفاع درجات الحرارة إلى تفاقم آثار التورم والذوبان.
تعتبر الهيدروكربونات المهلجنة، مثل الكلوروفورم، ورابع كلوريد الكربون، وثنائي كلورو ميثان، مذيبات عدوانية بشكل خاص عندما يتعلق الأمر بـ HDPE. وتتميز هذه المذيبات بقدرتها على التفاعل مع البوليمر على المستوى الجزيئي، مما يؤدي إلى تقليل تبلور المادة. يمكن لذرات الهالوجين الموجودة في هذه المركبات أن تخلق تفاعلات ثنائية القطب مستحثة بثنائي القطب مع سلاسل البوليمر، مما يؤدي بشكل فعال إلى تعطيل الترتيب المنظم للجزيئات في المناطق البلورية. يؤدي هذا الخلل إلى تليين المادة، مما يقلل من قدرتها على التحمل ويجعلها أكثر عرضة للتشوه تحت الضغط. يمكن أن يؤدي التعرض لفترة طويلة إلى امتصاص البوليمر للمذيب، مما يؤدي إلى التورم وانخفاض إضافي في الخواص الميكانيكية. في بعض الحالات، يمكن أن يصبح البوليمر لزجًا أو لزجًا، خاصة في البيئات عالية الرطوبة، مما يزيد من إضعاف فائدته.
يعتبر HDPE مقاومًا بشكل عام لمجموعة واسعة من المذيبات العضوية، لكن مذيبات معينة مثل الأسيتون والإيثر والكيتونات يمكن أن تشكل تحديات. هذه المذيبات قادرة على اختراق المناطق غير المتبلورة من البوليمر، حيث تكون سلاسل البوليمر أقل إحكامًا. التفاعل بين هذه المذيبات والبوليمر يمكن أن يؤدي إلى ظاهرة تعرف باسم التلدين، حيث تصبح المادة أكثر ليونة ومرونة. يمكن أن يكون هذا التأثير مفيدًا في بعض التطبيقات، ولكن في حالة زجاجات HDPE، فإنه يؤدي إلى فقدان الصلابة، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على شكل وسلامة الحاوية. يمكن أن يؤدي التعرض لفترة طويلة إلى تشقق الإجهاد الناجم عن المذيبات، حيث تتشكل شقوق صغيرة على سطح الزجاجة بسبب مزيج من الضغط الميكانيكي وهجوم المذيبات. يمكن أن تنتشر هذه الشقوق مع مرور الوقت، مما يؤدي إلى تسرب الحاوية أو فشلها الكارثي.
